產品包裝:連續給棉控制儀是整套清梳聯喂棉系統的樞紐，通過安裝在輸棉管道上的檢測傳感器，將管道內檢測到的數據信息通過微電腦處理后將信息轉化為模擬電壓信號，同步傳輸到連續喂棉裝置中，連續喂棉將傳輸過來的模擬信號轉化處理，顯示出輸棉管道內的實際壓力值并與連續喂棉面板上目標給定值相比較，通過計算機內部計算，得出喂入機構需要的輸出量，再將其輸入微電腦轉換，轉化為模擬電壓信號輸入給前機控制喂棉的速度，從而控制喂棉量。實現了無極變速喂棉，確保喂入系統與生產系統的精密平衡。即實現了連續均勻喂棉，確保了輸棉管道與上棉箱內棉層的壓力平衡、穩定。

產品包裝:一、產品用途 主要對棉紡廠生產過程中所產生的粗紗頭和皮輥花進行開松，分解成松散纖維，充分加以回用。適用范圍：原棉、化纖、寧麻等原料。 二、產品特點 機器密封性好，外形輪廓分明，結構美觀，操作安全，便保養。

產品包裝:本機適用于開清棉工藝流程中，籍風機的抽吸輸送經開松的各種等級的原 棉，棉型化纖或中長纖維，配送至梳棉機、清彈機或其它需自動配棉的場合，并排除原料中的塵雜及短絨。本機能單獨使用。

產品包裝:

產品包裝: 連續給棉控制儀是整套清梳聯喂棉系統的樞紐，通過安裝在輸棉管道上的檢測傳感器，將管道內檢測到的數據信息通過微電腦處理后將信息轉化為模擬電壓信號，同步傳輸到連續喂棉裝置中，連續喂棉將傳輸過來的模擬信號轉化處理，顯示出輸棉管道內的實際壓力值并與連續喂棉面板上目標給定值相比較，通過計算機內部計算，得出喂入機構需要的輸出量，再將其輸入微電腦轉換，轉化為模擬電壓信號輸入給前機控制喂棉的速度，從而控制喂棉量。實現了無極變速喂棉，確保喂入系統與生產系統的精密平衡。即實現了連續均勻喂棉，確保了輸棉管道與上棉箱內棉層的壓力平衡、穩定。 準確安裝并合理調試的連續給棉控制儀能夠穩定供棉系統，提高設備運轉率，大程度減少電能的浪費，降低故障率，提高生條質量，減少纖維損傷和短絨的增加，不再有原料浪費。

產品包裝:用于將配棉器輸送來的纖維(各種等級的原棉或化纖)，作進一步開松、混合、并處理成均勻的筵棉，喂入成卷機制成棉卷。本機可和各型號的單da手成卷機聯接使用。

產品包裝:本機適用于開清棉工藝流程中，籍風機的抽吸輸送經開松的各等級的原棉，棉型化纖或中長纖維，配送至梳棉機、清彈機或其它需自動配棉的場合，并排除原料中的塵雜及短絨。本機能單獨使用。

產品包裝:1.多倉混棉箱 　　由1風車將棉花送入每一棉倉，由微壓開關控制棉位，不同棉倉以差速輸出達到高倍混棉功能，由空氣對流將原料往后道設備輸送。 標準機臺高度4200mm,可依廠房高度選用特殊高度3200mm或5200mm,因應混合數及儲量考量可選擇4,6,8不同棉倉數。 2.高混合數排列 　　2臺混棉機串取排列，以4格和6格排列為例，使用4格6格可得24倍效果。機臺高度4200mm,工作寬度1200mm 。 棉倉內儲存量約為600kg，以生產線600kg/h產能，可有長周期混棉效果，當前面設備有短暫故障時，有充分時間因應。

產品包裝: 本機是梳棉機于清棉機組之間的連接裝置。采用上下棉箱結構，整體剛性好，精度、密封性好。在配棉總管中，設有壓力傳感器，確保了上棉箱內棉花密度均勻。下棉箱采用風機和通過靜壓擴散而循環吹氣，使整個機幅內下棉箱壓力均勻。采用進口壓力傳感器，根據下棉箱壓力來控制上棉箱給棉羅拉速度，確保了下棉箱壓力更穩定。采用順向喂棉、彈性握持。采用螺旋排列梳針da手，纖維損傷小。

產品包裝:本機用于開清棉流程中，它是利用風機的抽吸來輸送凝聚棉纖維，是A045B的替代產品 主要特點: 1、利用旋轉氣流的離心作用來排除棉纖維中的短絨和塵屑。 2、由于取消了傳統凝棉器的剝棉羅拉，從根本上消除因揉搓而產生的大量束絲，提高了生條質量。

產品包裝:本機適用于開清棉工藝流程中，籍風機的抽吸輸送經開松的各等級的原棉，棉型化纖或 中長纖維，并排除原料中的雜質及短絨。

產品包裝: 本機適用于加工各種等級的原棉，一般安裝在抓棉機和混棉機之間，對原棉進行開松除雜。 主要特點: 開松錕筒采用V形角釘，螺旋狀排列，開松柔和；纖維沿da手切線方向喂入和輸出；特殊設計的導流槽控制纖維流動方向和速度，除雜效率高；特殊的塵棒設計，塵棒間不會塞花，除雜效果好；錕筒轉速及塵格間距可手動或在線自動調節；工藝參數設定實現參數設定子集化，即實現了不同的參數子集對應不同原棉的生產工藝；可單獨使用或與凝棉器聯接使用；實現雙組不同生產工藝的在線自動轉換，即本機能夠分時接受兩種原料，兩種生產工藝工作。