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產(chǎn)品目錄: 軸承
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產(chǎn)品列表
  • JFB自潤(rùn)滑翻邊軸承:屬于滑動(dòng)軸承的一個(gè)系列,外沿上帶有法蘭的系列產(chǎn)品,使軸向定位變得簡(jiǎn)單,更經(jīng)濟(jì)。降低軸承摩擦扭矩、提升其高剛性及良好的回轉(zhuǎn)精度。在高力黃銅(主要化學(xué)成份 Cu Al Mn Fe Ni Zn 百分比分別為:60~66% 5.0~7.5% 2.5~5.0% 2.0~4.0% 0.2~0.5% 22~28% .)的基體上,鑲嵌石墨或MoS2固體潤(rùn)滑劑的一種高性能固體潤(rùn)滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。在使用過程中,通過摩擦熱使固體潤(rùn)滑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件,既保護(hù)軸不磨損,又使固體潤(rùn)滑特性永恒。這類軸承的優(yōu)勢(shì)在免維護(hù)性和高承載能力,特別適用于重載作用在軸承的一側(cè)并且只是擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的工況下
  • 雙金屬軸承吊耳襯套:是無油潤(rùn)滑軸承中的一種,該產(chǎn)品是以優(yōu)質(zhì)低碳鋼背為基體,表面燒結(jié)CuPb10Sn10或CuSn6Zn6Pb3或CuPb24Sn4鉛錫青銅合金及QSn6.5-0.1,經(jīng)數(shù)次高溫?zé)Y(jié)和致密軋制而成銅、鋼一體的雙金屬帶材卷制而成, 是合金軸承中承載能力的一種,適合于承受中速、高沖擊載荷的襯套、止推墊圈等多種類用途.重型車的平衡橋襯套均使用該產(chǎn)品,是一種用途廣泛的高載荷低速運(yùn)動(dòng)軸承。 在較高的滑動(dòng)性能,缺乏潤(rùn)滑介質(zhì)和以水為介質(zhì)時(shí)有特別好的自潤(rùn)滑性能,適用于雙金屬鑄造材料,耐腐蝕高滑動(dòng)速度的軸承,及破碎機(jī)、水泵、冷軋機(jī)軸承,負(fù)荷達(dá)70MPa的活塞銷套.主要廣泛應(yīng)用于重型車的平衡橋襯套、墊片、汽車鋼板襯套 、內(nèi)燃機(jī)主軸瓦、連桿襯套、搖臂襯套、油泵側(cè)摩擦片、中小功率的內(nèi)燃機(jī)軸瓦、火車發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦、空氣壓力機(jī)軸套、制冷機(jī)等等
  • 軋輥軸承座是軋鋼機(jī)上的關(guān)鍵露件之一,平輥系統(tǒng)由軸承座及水平輥組成,而軸承座由軸承座壓力板、軸承座軸向滑板、軸承座主滑板及相應(yīng)的殼體部分組成。平輥系統(tǒng)的一側(cè)與主電機(jī)連接,滑板部分與軋機(jī)牌坊連接,與軋機(jī)形成一體。它們的尺寸、磨損及裝配精度會(huì)對(duì)軸承座產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響到裝配其中的軋輥,從而對(duì)軋件尺寸產(chǎn)生影響。因此,軋機(jī)輥系的軋輥要求精度非常高,所要軋輥須緊密貼合,那么安裝軋輥的軸承座及銅滑板與機(jī)架貼合的精度相應(yīng)要求就非常高,從而進(jìn)一步要求,輥系軸承座銅滑板相對(duì)于軋輥的對(duì)稱度,以及傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)銅滑板相對(duì)軋輥的公差一般不超過0.05mm,因?yàn)椋瑢?duì)銅滑板的加工要求格外嚴(yán)格。山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司定制生產(chǎn)冶金設(shè)備軸承座滑板,同樣生產(chǎn)凹球面塊、萬向軸滑塊、壓下螺母、銅套、石墨銅套等銅基合金配件,并且可以根據(jù)客戶需要,進(jìn)行各種形式和標(biāo)準(zhǔn)的定制生產(chǎn),完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系;完善的成分化驗(yàn)、機(jī)械性能檢測(cè)等質(zhì)檢系統(tǒng),為您提供高質(zhì)量產(chǎn)品。我司生產(chǎn)的冶金行業(yè)軸承座滑板材質(zhì)為高力黃銅。ZCuZn25Al6Fe3Mn3:含銅量約65%,含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性。具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。我司定制生產(chǎn)的冶金行業(yè)軸承座滑板,從源頭開始優(yōu)選原材料,精準(zhǔn)把控鑄造和生產(chǎn)、檢測(cè)過程。球面墊鑄造前提供爐前化驗(yàn),配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)設(shè)備,保證銅滑板產(chǎn)品材質(zhì)及性能,極大地提高了產(chǎn)品使用壽命,降低配件消耗,減少更換次數(shù)。山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司不斷追求完善的管理技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段,同時(shí)提供完善售后服務(wù)和保障工作。關(guān)鍵零部件都要經(jīng)過設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)才可發(fā)貨,已成為卓越的銅導(dǎo)軌滑塊供應(yīng)廠家,產(chǎn)品質(zhì)量得到更有力的保障。
  • 山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司定制生產(chǎn)冶金設(shè)備軸承座滑板,同樣生產(chǎn)凹球面塊、萬向軸滑塊、壓下螺母、銅套、石墨銅套等銅基合金配件,并且可以根據(jù)客戶需要,進(jìn)行各種形式和標(biāo)準(zhǔn)的定制生產(chǎn),完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系;完善的成分化驗(yàn)、機(jī)械性能檢測(cè)等質(zhì)檢系統(tǒng),為您提供高質(zhì)量產(chǎn)品。軋輥軸承座是軋鋼機(jī)上的關(guān)鍵露件之一,也是加工周期長(zhǎng)、難度大、精度要求很高的零件,銅滑板安裝在輥系軸承座的兩側(cè),具有保護(hù)安裝面和導(dǎo)向的作用。輥系是冷軋板帶軋機(jī)中的關(guān)鍵部件,是冷軋機(jī)的核心,冷軋帶鋼產(chǎn)品終是要靠軋輥軋制成成品,因此輥系的精度直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,軋機(jī)輥系的軋輥要求精度高,所要軋輥須緊密貼合,那么安裝軋輥的軸承座及銅滑板與機(jī)架貼合的精度相應(yīng)要求就非常高,從而進(jìn)一步要求,輥系軸承座銅滑板相對(duì)于軋輥的對(duì)稱度,以及傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)銅滑板相對(duì)軋輥的公差一般不超過0.05mm,因?yàn)椋瑢?duì)銅滑板的加工要求格外嚴(yán)格。我司生產(chǎn)的冶金行業(yè)軸承座滑板材質(zhì)為高力黃銅。ZCuZn25Al6Fe3Mn3:含銅量約65%,含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性。具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。我司定制生產(chǎn)的冶金行業(yè)軸承座滑板,從源頭開始優(yōu)選原材料,精準(zhǔn)把控鑄造和生產(chǎn)、檢測(cè)過程。球面墊鑄造前提供爐前化驗(yàn),配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)設(shè)備,保證銅滑板產(chǎn)品材質(zhì)及性能,極大地提高了產(chǎn)品使用壽命,降低配件消耗,減少更換次數(shù)。山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司不斷追求完善的管理技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段,同時(shí)提供完善售后服務(wù)和保障工作。關(guān)鍵零部件都要經(jīng)過設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)才可發(fā)貨,已成為卓越的銅導(dǎo)軌滑塊供應(yīng)廠家,產(chǎn)品質(zhì)量得到更有力的保障。
  • 軋輥軸承座是軋鋼機(jī)上的關(guān)鍵露件之一,也是加工周期長(zhǎng)、難度大、精度要求很高的零件,銅滑板安裝在輥系軸承座的兩側(cè),具有保護(hù)安裝面和導(dǎo)向的作用。輥系是冷軋板帶軋機(jī)中的關(guān)鍵部件,是冷軋機(jī)的核心,冷軋帶鋼產(chǎn)品終是要靠軋輥軋制成成品,因此輥系的精度直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,軋機(jī)輥系的軋輥要求精度高,所要軋輥須緊密貼合,那么安裝軋輥的軸承座及銅滑板與機(jī)架貼合的精度相應(yīng)要求就高,從而進(jìn)一步要求,輥系軸承座銅滑板相對(duì)于軋輥的對(duì)稱度,以及傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)銅滑板相對(duì)軋輥的公差一般不超過0.05mm,因?yàn)椋瑢?duì)銅滑板的加工要求格外嚴(yán)格。山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司定制生產(chǎn)冶金設(shè)備軸承座滑板,同樣生產(chǎn)凹球面塊、萬向軸滑塊、壓下螺母、銅套、石墨銅套等銅基合金配件,并且可以根據(jù)客戶需要,進(jìn)行各種形式和標(biāo)準(zhǔn)的定制生產(chǎn),完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系;完善的成分化驗(yàn)、機(jī)械性能檢測(cè)等質(zhì)檢系統(tǒng),為您提供高質(zhì)量產(chǎn)品。我司生產(chǎn)的冶金行業(yè)軸承座滑板材質(zhì)為高力黃銅。ZCuZn25Al6Fe3Mn3:含銅量約65%,含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性。具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。我司定制生產(chǎn)的冶金行業(yè)軸承座滑板,從源頭開始優(yōu)選原材料,精準(zhǔn)把控鑄造和生產(chǎn)、檢測(cè)過程。球面墊鑄造前提供爐前化驗(yàn),配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)設(shè)備,保證銅滑板產(chǎn)品材質(zhì)及性能,極大地提高了產(chǎn)品使用壽命,降低配件消耗,減少更換次數(shù)。山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司不斷追求完善的管理技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段,同時(shí)提供完善售后服務(wù)和保障工作。關(guān)鍵零部件都要經(jīng)過設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)才可發(fā)貨,已成為卓越的銅導(dǎo)軌滑塊供應(yīng)廠家,產(chǎn)品質(zhì)量得到更有力的保障。
  • 是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對(duì)其直徑,滾子既細(xì)又長(zhǎng)。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面,軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力,滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子(滾子直徑D≤5mm,L/D≥2.5,L為滾子長(zhǎng)度),因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時(shí),外徑最小,特別適用于徑向暗裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用場(chǎng)合不同,可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件,此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、、外滾動(dòng)表面,為保證載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。類型:可用于一般工程的軸承,如:敞開式?jīng)_壓外圈滾針軸承、封閉式?jīng)_壓外圈滾針軸承、具內(nèi)圈滾針軸承和不具內(nèi)圈滾針軸承/無內(nèi)圈無保持架滾針軸承、有保持架和無保持架裝滿滾針軸承。沖壓外圈:沖壓外圈滾針軸承為具薄型沖壓成型外圈的滾針軸承。其主要特點(diǎn)是截面高度很低而承受負(fù)荷能力較高。主要用于結(jié)構(gòu)緊湊、價(jià)格便宜且軸承箱內(nèi)孔不能作為滾針保持架組件滾道的軸承配置。軸承與軸承箱須以干涉配合方式安裝。若可省去箱肩、止動(dòng)圈等軸向定位功能,那么,軸承箱內(nèi)孔可做得極簡(jiǎn)單及經(jīng)濟(jì)。裝在軸端的沖壓外圈滾針軸承有雙側(cè)敞開式和單側(cè)封閉式。封閉沖壓外圈的基端面可以承受不大的軸向引導(dǎo)力。沖壓外圈滾針軸承一般不附內(nèi)圈。在軸頸無法淬硬和研磨的場(chǎng)合,可以采用表中所列內(nèi)圈。沖壓外圈滾針軸承的淬硬鋼板外圈與滾針保持架組件不可分離。儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的自由空間可以延長(zhǎng)補(bǔ)充潤(rùn)滑間隔期。軸承一般采用單列設(shè)計(jì)。但較寬規(guī)格的軸承1522,1622,2030,2538和3038等系列除外,它們裝有兩個(gè)滾針保持架組件。軸承外圈有潤(rùn)滑油孔。根據(jù)用戶需要,軸直徑≥7mm的所有單列沖壓外圈滾針軸承都可配備帶潤(rùn)滑油孔的外圈(代號(hào)后綴AS1)。具油封沖壓外圈滾針軸承在由于空間限制無法發(fā)安裝油封之場(chǎng)合,可提供敞開端或封閉端具油封沖壓外圈滾針軸承(3至5).這類軸承裝備聚氨酯或合成橡膠的摩擦式油封,其中充填具油良好防銹性能的鋰基滑脂,適用運(yùn)行溫度-20至+100℃。具油封軸承的內(nèi)圈比外圈寬1mm,這一點(diǎn)使軸承在機(jī)軸相對(duì)軸承箱有微量位移時(shí)也可保證油封工作良好而免致軸承受污染。軸承內(nèi)圈也有潤(rùn)滑孔,可以根據(jù)軸承配置之需要,由外圈或內(nèi)圈補(bǔ)充潤(rùn)滑。
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